制氮機(jī)的壓縮空氣系統(tǒng)由空壓機(jī)提供變壓吸附制氮裝置所需的壓縮空氣。工藝要求該系統(tǒng)提供穩(wěn)定的輸出壓力和足夠的氣量。系統(tǒng)配置品牌空壓機(jī)，轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)耐磨、低噪音、可靠維護(hù)簡(jiǎn)單。
壓縮空氣凈化系統(tǒng)經(jīng)過(guò)壓縮的空氣首*入9級(jí)過(guò)濾器，然后進(jìn)入冷凍式干燥機(jī)。讓壓縮空氣強(qiáng)制降溫，使空氣中水蒸汽冷凝結(jié)成液態(tài)水夾帶塵、油排出機(jī)外。冷干機(jī)放置于壓縮機(jī)房。工藝流程采用冷凍干燥機(jī)除油水，基于四點(diǎn)原因：
1.后級(jí)7級(jí)送氣管路過(guò)濾器進(jìn)氣口大液體負(fù)載：2000ppm w/w（露點(diǎn)﹤-12℃），不采用冷凍干燥機(jī)，7級(jí)送氣管路過(guò)濾器易失效；
2.冬季室外氣溫較低，壓縮空氣溫度降低后析出水份，堵塞管路系統(tǒng)，管路系統(tǒng)需傾斜并制作排液；
3.管路系統(tǒng)析出水份后易腐蝕生銹；
4.以后如需提高氮?dú)饧兌?，空氣凈化?的。
冷干機(jī)的后級(jí)為精密過(guò)濾器組，精密過(guò)濾器組由二級(jí)過(guò)濾器組成。分別是7級(jí)主管路過(guò)濾器，3級(jí)高效除油霧過(guò)濾器。7級(jí)送氣管路過(guò)濾器精度為1um，濾除1um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，殘留油份含量1ppm w/w。3級(jí)高效除油霧過(guò)濾器過(guò)濾精度0.01um，濾除0.01um和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒，99.999+%油霧；殘留油份含量0.001 ppm w/w。壓縮空氣品質(zhì)達(dá)到ISO8573.1質(zhì)量等級(jí)1級(jí)。這樣潔凈干燥的壓縮空氣便可進(jìn)入空氣緩沖罐、活性炭過(guò)濾器然后再進(jìn)入后級(jí)制氮部分經(jīng)變壓吸附裝置產(chǎn)生純度≥99.9%的氮?dú)狻?/div>
制氮機(jī)在壓縮空氣凈化系統(tǒng)中配置活性炭過(guò)濾器和空氣緩沖罐的主要目的如下：
1.配置活性炭過(guò)濾器
當(dāng)前級(jí)的空氣過(guò)濾器濾芯沒(méi)有及時(shí)更換時(shí)，活性炭過(guò)濾器可以吸附壓縮空氣中的雜質(zhì)，起到保護(hù)變壓吸附制氮機(jī)碳分子篩的作用。
2.配置空氣緩沖罐
因?yàn)樽儔何街频獧C(jī)的工作原理決定兩塔周期性切換工作，切換時(shí)由于壓差較大，空氣瞬間流量會(huì)大于空氣過(guò)濾器和冷凍干燥機(jī)的額定處理氣量，造成壓縮空氣的品質(zhì)不能得到保證，而配置了空氣緩沖罐，則空氣緩沖罐能起到提供瞬間大流量的壓縮空氣，保證壓縮空氣的品質(zhì)，從而確保變壓吸附制氮機(jī)的制氣效果和使用壽命。
