制氮機利用液氨為原料，氨經(jīng)裂解后，每公斤液氨裂解可制得2.64Nm3混合氣體，其中含75％的氫氣和25％的氮氣。所得的氣體含雜質(zhì)較少（雜質(zhì)中含水汽約2克/立方米，殘余氨約1000ppm），再通過分子篩吸附純化器，氣體的露點可降至-60℃以下，殘余氨可降至3PPM以下。
氨裂解制氫爐可用于有色金屬，硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結(jié)、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導(dǎo)體器件的保護燒結(jié)和封結(jié)、鈀合金膜擴散純化氫氣的原料氣等。原料氨容易得到，價格低廉，原料消耗較少。氨裂解來制取保護氣體具有投資少，體積小，效率高等優(yōu)點。
制氮機的操作攻略及事項說明：
1.連接到電源，檢查水，電是否正常。
2.打開進水閥（冷卻水）。
3.啟動空氣壓縮機-吸干機。
4.用于空氣罐內(nèi)的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調(diào)整以控制氣體回路0.25-0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。
5.按下啟動按鈕觀測系統(tǒng)操作指令。
6.在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調(diào)整到評級，整個系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。
7.十幾分鐘后，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準，純度指數(shù)測量，達到額定值后，可以使用氮氣。
8.作為使用在任何時間，請在正常狀態(tài)下要注意是否有氣源。
9.冷卻器、油水分離器每班通常排放一次，空氣冷卻器的貯水請定時排放。
10.正在運行的監(jiān)控和記錄：機器必須符合上述規(guī)程，定期檢查設(shè)備的運行狀況，并做好記錄。監(jiān)視和記錄溫度、氣體的生產(chǎn)速度、氮氣純度、氮氣壓力、吸附壓力、原料空氣壓力等參數(shù)。
11.制氮機停止使用時的程序和事項：
①關(guān)閉氮氣出口閥、取樣閥；
?、谇袛鄽庠矗P(guān)閉控制器電源及機電源和空氣壓縮機的機械和電氣源；
?、郾緳C處于停機狀態(tài)；
?、茏⒁怅P(guān)閉所有閥門。
