氨分解的“氫脆”讓人聞風(fēng)喪膽，但是也不是不可控，今天小編就給大家講下氨分解爐的安全操作規(guī)范問題。

　　氨分解爐包括內(nèi)膽箱體、設(shè)置于內(nèi)膽箱體內(nèi)腔中的爐膽、穿過內(nèi)膽箱體上的至少兩個(gè)氣管，氣管與爐膽的內(nèi)腔相連通，所述的內(nèi)膽箱體的內(nèi)腔中設(shè)置有多根中心管，中心管上設(shè)置有電熱絲，所述的中心管兩端外側(cè)的內(nèi)膽箱體的壁上開有多對(duì)安裝孔，所述的各安裝孔內(nèi)固定有套管，中心管的兩端部分別插在所述的套管內(nèi)，所述的套管的外口部上具有套管蓋。電熱絲燒壞時(shí)，直接將中心管從內(nèi)膽箱體中取出即可更換電熱絲，其更換過程簡(jiǎn)單快捷。

　　氨分解制氫以液氨為原料，經(jīng)過氣化后在氨分解爐（裂解爐）中獎(jiǎng)氨氣加熱到一定溫度，在催化劑作用下，氨分解產(chǎn)生含氫氣（75%）、氮?dú)猓?5%）的混合氣，氣體經(jīng)熱交換器和冷卻器，再通過分子篩吸附純化器純化后使用。其優(yōu)點(diǎn)是原料氨容易得到，價(jià)格低廉，原料消耗較少，氨裂解來制取保護(hù)氣體具有投資少，體積小，效率高等。

　　氨分解是在溫度850℃～870℃，壓力0.23MPa的工藝條件下進(jìn)行，高溫和一定壓力下氮?dú)錃庾饔迷诓牧媳砻?，氮?dú)饪膳c鋼材中的元素生成氮化物使鋼材變脆變硬；氫氣能滲入鋼材內(nèi)部與碳相互作用生成甲烷而使鋼材脫碳，甲烷不存在于鋼材中而是沿晶界以氣體逸出，形成很高的壓力，從而形成裂紋和鼓包現(xiàn)象，產(chǎn)生所謂的“氫脆”。

　　系統(tǒng)和管道必須*泄壓；系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內(nèi)空氣流通暢通；調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過大。開始檢測(cè)氮?dú)饧兌??？諌簷C(jī)運(yùn)行中定時(shí)排放排污閥。

　　氨分解爐設(shè)施本質(zhì)安全是確保氨分解制氫生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)和前提，根據(jù)氨分解制氫生產(chǎn)工藝特性及危險(xiǎn)有害因素分析結(jié)果，采用以下安全技術(shù)措施可有效控制事故風(fēng)險(xiǎn)。

　?。?）建（構(gòu)）筑物防火防爆設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求，防火間距符合規(guī)定。

　　（2）設(shè)備、管道、閥門、法蘭、儀表應(yīng)選型、選材應(yīng)合理，安裝合規(guī)。

　?。?）設(shè)備、管道應(yīng)采取有效的隔熱保溫、防腐措施。

　?。?）在有毒危害及具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū)設(shè)置必要洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑不大于15m，并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求配備急救箱和個(gè)人防護(hù)用品。

　?。?）在氨、氫泄漏區(qū)域應(yīng)設(shè)置氨氣、氫氣泄漏報(bào)警儀，并與防爆軸流風(fēng)機(jī)連鎖，張貼安全警示標(biāo)志。

　　（6）在裝置場(chǎng)所設(shè)置明顯的“禁止”、“危險(xiǎn)”、“警告”、“注意”等安全標(biāo)志和安全色。有爆炸危險(xiǎn)性場(chǎng)所必須設(shè)置“易燃易爆場(chǎng)所、嚴(yán)禁煙火”、“嚴(yán)禁接打手機(jī)”等安全警示標(biāo)志。根據(jù)氨的性質(zhì)，在醒目位置設(shè)置毒物周知卡。

　?。?）氨分解制氫工藝過程應(yīng)采用自動(dòng)控制，檢測(cè)控制點(diǎn)應(yīng)包括溫度、壓力、液位、流量等，生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度、流量遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能等安全裝置。